Ako prosperujú high-tech spoločnosti, ktoré sa spoliehajú na zákazkovú výrobu
Spoločnosť KUK Coils si vybudovala dobré meno v oblasti výroby cievok, ako aj montáže kompletných modulov vrátane motorov. Jej celosvetovú sieť oceňujú spoločnosti z automobilového priemyslu, medicínskej techniky a priemyselných odvetví, ktoré využívajú spoločnosť KUK ako subdodávateľa na plnenie svojich potrieb.
Spoločnosti zamerané na inovácie, ktoré sa špecializujú na vývoj nových pomôcok a aplikácií, často čelia výzvam pri optimalizácii svojich výrobných procesov. Môžu im chýbať potrebné výrobné kapacity, nákladovo efektívne kanály obstarávania alebo efektívne logistické kapacity, čo im bráni vo výrobe veľkých objemov. V takýchto prípadoch sa môžu spoľahnúť na spoločnosť KUK, popredného výrobcu cievok a elektroniky na mieru, ktorá ich výrobné potreby zabezpečuje externe. "Mnohí lídri v odvetví chcú byť najlepší vo svojej kategórii bez toho, aby museli myslieť na výrobu. Takže úsilím našich zákazníkov je napríklad vyvinúť najlepší motor," vysvetľuje Andreas Breitenmoser, produktový manažér pre priemysel v spoločnosti KUK. Na druhej strane silnou stránkou spoločnosti KUK je vyrobiť takýto motor čo najefektívnejšie z hľadiska nákladov.
Výrobný partner pre širokú škálu veľkostí sérií
"Zatiaľ čo montáž sa vo vývojových a predsériových fázach často vykonáva vo vlastnej réžii, od určitého objemu má absolútny zmysel prenechať výrobu kompletných modulov externému výrobnému špecialistovi," pokračuje Breitenmoser. Vývojár zariadenia môže byť pripravený riadiť obstarávanie a výrobu 50 až 100 cievok, regulátorov alebo plechových stohov. Pri vyšších množstvách naráža na svoje limity a oplatí sa mu prizvať externého partnera, aby využil jeho skúsenosti a kapacity pre širokú škálu veľkostných sérií. K tomu patrí aj skutočnosť, že špičkový výrobca môže už vo fáze vývoja poskytnúť dôležité informácie, ktoré sa neskôr ukážu ako veľký prínos pri sériovej výrobe.
Koncepcia zásobovania prispôsobená zákazníkom
Pre vývojovú spoločnosť alebo spoločnosť vyrábajúcu zariadenia to má veľkú výhodu v tom, že namiesto nespočetného množstva jednotlivých dielov od rôznych dodávateľov musí obstarávať len jeden kus od jedného dodávateľa. Vo väčšine prípadov zákazník navrhuje dodávateľov z predsérie. Skúsený výrobca navíjaných výrobkov a zostáv, akým je skupina KUK, navyše zapojí svoju vybudovanú sieť dodávateľov a poskytne koncepciu zásobovania, ktorá je optimálne prispôsobená potrebám zákazníka.
Dlhodobý vzťah s dodávateľom, ktorý rastie
Samozrejme, takéto systémové partnerstvo nevzniká zo dňa na deň. Zvyčajne sa takto deje neustále sa prehlbujúca integrácia: "Po navíjaní cievok sa pridá elektronický komponent, napríklad osadenie plošných spojov. Potom nasleduje napríklad zalievanie motorov vopred zmontovaných zákazníkom. Nakoniec sa môže prevziať kompletná výroba vrátane celého obstarávania," hovorí Breitenmoser. Veľkou silnou stránkou je tu určite veľký sklad materiálov s viac ako 10 000 rôznymi komponentmi na sklade.
Skúsenosti a efektívnosť v rámci hodnotového reťazca
So zvyšujúcim sa počtom kusov sa zvyšujú aj požiadavky na výrobu naprieč lokalitami, logistiku, sledovateľnosť alebo balenie. Ide o faktory, ktorým sa pri menších množstvách často venuje malá pozornosť, ale pri sériovej výrobe zohrávajú zásadnú úlohu. "Jeden zákazník chcel dodávať svoje motory v paletách. Z nášho pohľadu to vzhľadom na veľkosť série, hmotnosť a priestorové požiadavky nedávalo zmysel. Preto sme spolu so zákazníkom definovali vhodný box," pokračuje Breitenmoser a informuje o svojich skúsenostiach s kompletnými modulmi cievok.
Globálne zásobovanie najlepšími výrobkami vo svojej triede
V niekoľkých projektoch spoločnosť KUK tiež ukázala, ako dokáže rozdeliť výrobu medzi niekoľko závodov podľa požiadaviek zákazníka, čo znamená napríklad navíjanie cievok na Slovensku, získavanie komponentov z Číny a konečnú montáž vo Švajčiarsku. Globálne zásobovanie par excellence!
Ako vždy v skupine KUK, všetky objednávky sa spracúvajú výlučne na základe požiadaviek zákazníka. Spoločnosť KUK sa preto dokáže flexibilne prispôsobiť najrôznejším východiskovým situáciám. "Okrem toho sme schopní prepojiť u nás realizovanú výrobu s logistickým reťazcom zákazníka podľa harmonogramu a požiadaviek," uvádza Breitenmoser ako ďalšiu výhodu.
